ביצועי העיבוד של מרכזי עיבוד בקרה מספריים CNC הם חזקים מאוד וטווח היישומים שלהם רחב . עם זאת, ישנם ידע מפורט שאנשי העיבוד שלנו צריכים לשלוט בעת שימוש במרכזי עיבוד CNC כדיחלקי מתכת במכונה בהתאמה אישית.סיכמנו כמות גדולה של נתונים וננתח בפירוט את שמונה הצעדים העיקריים שצריכים להכיר בעת שימוש במרכזי עיבוד CNC עבור כולם . בואו נסתכל יחד ונראה אם התעלמת מאלה:
I . תכשירים לפני שמתחילים את כלי המכונה
לאחר כל הפעלה של כלי המכונה או לאחר ההזנה נעצרת או איפוס, תחילה יש לאפס את ההתייחסות לכלי המכונה לאפס כדי לספק מיקום התייחסות לפעולות הבאות .
II . הידוק חלקי מתכת מותאמים אישית
לפני הידוק חלקי המתכת המותאמים אישית במכונה, יש לנקות כל משטח ביסודיות כדי להבטיח שהוא נטול תושבי ברזל, אבק ושמן כתמי . השתמש בקובץ או באבן שמן כדי להסיר חורקים מהשטח של חומר העבודה ., וברזל ישיר}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ont ont on ont on ont ont ont ed up ed} ont ed} ont ed} ont ed} ups ont} onte ed (ed ’ed (ed, 3 ups ont ששטח את זה. fixed to ensure reliable clamping of the processed parts. For some difficult-to-clamp parts, they can be directly clamped onto the vise. The worktable of the machine tool needs to be kept clean, free of iron filings, oil stains and dust. Iron pads are generally placed at the four corners of the Custom Machined Metal Parts. For parts with large מרווחים, עליהם להיות ממוקמים באמצע .
על פי המידות בציור, השתמש ביישור כדי לבדוק אם האורך, הרוחב והגובה של חתיכת העבודה הם מוסמכים . בעת הידוק חלקי המתכת המותאמים אישית המותאמים אישית, עקוב אחר שיטת ההידוק והמיקום בפעילות התכנות, והימנע מהמצב, כאשר ראש החיתוך עשוי לגעת במתקן במהלך עיבוד {. על המצב, אם המצב של ה- BEACHEACT, AD PADPEACY, A PADPEACY, AD PADPECE, AD ONTPEACY, AD PADPECE, AD OR OMEDPECE, AD ONTPEAC, AD OF THE COICE, A O AD ONTPEAC, AD ONTPEAC, AD ONTPEAC, AD ONTPEAC, A O AD OF THE COICE, נמשך על פי דרישות הרישום . עבור אותם יצירות עבודה שכבר קרקעיות, יש לבדוק אם האנכיות שלהם מוסמכת . לאחר שנמשכת את חומר העבודה, יש להדק את האגוז כדי למנוע את העיבוד של העיבוד מחדש של העיבוד {} לא תעלה על הערך שצוין לאחר סיום ההידוק .
Iii . נתונים מתנגשים של חלקי מתכת מותאמים אישית בהתאמה אישית
עבור החלקים המחוקקים, ניתן להשתמש בסרגל הריכוז ליישור כדי לקבוע את מיקום קואורדינטת העיבוד . המוטות הבינוניים יכולים להיות משני סוגים: מכני ופוטו-אלקטרוני {}}} בחטיבה האמצעית, מספר הנגיעות החד-צדדיות ומספר נגיעות דו-צדדיות יכולות להיות מאומצות {} 4} הם עבור ספירה של המרכז באופן גס עבור הנגיעות המרכזיות בגסות, כ- Tates dueped topes due dupe topes due dumpes due dumpes due dumpes due dumpates, the tackes due dumpes due dumpes due dumpes due dumpates,,
הסוג הפוטו-אלקטרוני הוא נייח, ואילו הסוג המכני מסתובב 450-600 IPM . מזיז ידנית את ציר ה- X של שטח העבודה באמצע כדי לאפשר לראש ההשפעה לגעת בצד של חלקי המתכת המותאמים אישית {}}}}} כאשר ראש ההשפעה נוגע רק בציון העבודה וה- EDRED}}. העבר את ציר ה- X של שולחן העבודה כדי לאפשר לראש ההשפעה לגעת בצד השני של חלקי המתכת המכונה המותאמת אישית . כאשר ראש ההתנגשות נוגע בחלקים, רשום את הקואורדינטות היחסית בשלב זה {}}} הפוך את קוטר הראש של הערך היחסי שלו ובדוק אם האורך של העבודה עונה על הדרישות}}}}}
Divide this relative coordinate number by 2, and the resulting value is the middle value of the workpiece's X-axis. Then move the worktable to the middle value above the X-axis, setting the relative coordinate value of the X-axis at this point to 0. This point is the zero point on the workpiece's X-axis. Carefully record the mechanical coordinate value of נקודת האפס בציר ה- X של חתיכת העבודה באחד מ- G 54- g {{1 0}} תן לכלי המכונה לקבוע את 0 נקודה על חומר העבודה ובדוק את הנכונות של הנתונים שוב . את הצעדים לנקודה של ה- yects של ה- kiects of the Pocuts כמו The Poctions the Poctions the Poctions the Poctions the Poctions the Poctions the Pociets the Pociets the Pociets the Pociets the Pociets the Pociets the Pocies the Pocies the Pocies כמו X-Axis .
IV . תכנות תוכנת CAM עבור חלקי מתכת במכונה מותאמת אישית
מתכנתים בוחרים את החלקים שיעבדו, תכננו אותם דרך תוכנת CAM UG כדי ליצור נתיבי כלים, ערכו בדיקות הפרעות דרך מודול הסימולציה של UG, עיבדו לאחר שההפרעות בודקות ליצירת קודי NC בטוחים ויציבים, המועברים לסדנה ואז מכניסים למכונה {}}}
V . הכן את כל הכלים על פי מדריך פעולת התכנות
על פי נתוני הכלים במדריך לפעולת התכנות, החלף את הכלי שיעובד בזה שישמש . תן לכלי לגעת במד הגובה המונח על משטח ההתייחסות . כאשר האור האדום של המדד, קבע את הערך הקואורדינט של נקודה לאפס {{{2}. ערך נקודה זו לאפס שוב . נקודה זו היא מיקום האפס של ציר ה- Z .
הקלט את ערך ה- z של הקואורדינטה המכנית של נקודה זו באחת מ- G54 ל- G 59. זה משלים את הגדרת מיקום האפס של צירי X, Y ו- Z של חומר העבודה . בדוק את נכונות הנתונים שוב בזהירות
עבור מספר ההשפעה החד-צדדי, עקוב גם אחר השיטה לעיל כדי להשפיע על הצד האחד של צירי ה- X וה- y של חלקי המתכת המכונה המותאמים אישית . קזז את ערכי הקואורדינטות היחסיות של צירי x ו- y בנקודה זו {}}} הרדיוס של מספר ההשפעה הוא המיקום האפס של צירי ה- x וה- y {{3} סימון של ה- X goden the goden the godine the gontine the gontine the gontine the toces the toces on gonicen the x and in jonice the x and intican the x toantican the x and intanice the x and and and in to to gonic gonican tocentic. ממקם G54 ל- G 59. בדוק את נכונות הנתונים בזהירות שוב .
בדוק את נכונות נקודת האפס . העבירו את צירי ה- x ו- y לקצה חומר העבודה, ובדקו חזותית את נכונות נקודת האפס על בסיס גודל חתיכת העבודה {}}} העתיקו את קובץ התוכנית למחשב על פי נתיב הקובץ במדריך ההוראות לתכנות .}
Vi . הגדרת פרמטרים לעיבוד
הגדרת מהירות הציר במהלך העיבוד: n =1000 × V/ (3.14 × D)
N: מהירות ציר (סל"ד/דקה)
V: מהירות חיתוך (m/min)
D: קוטר הכלים (מ"מ)
הגדרת קצב ההזנה לעיבוד: f=n × m × fn
F: קצב הזנה (מ"מ/דקה)
מ: מספר קצוות החיתוך של הכלי
FN: יכולת חיתוך של הכלי (MM/ מהפכות)
קצבת החיתוך לקצה מוגדרת כ: fn=Z × FZ
Z: מספר קצוות החיתוך של הכלי
FZ: קצבת חיתוך לכל קצה הכלי (מ"מ/ סיבוב)
VII . התחל עיבוד
בכל שלב בתהליך, יש לבדוק בקפידה אם הכלי שיש להשתמש בו הוא זה שנקבע במדריך התכנות . בעת הפעלת העיבוד, יש להתאים את קצב ההזנה למינימום. בעת ביצוע כלי מיקום מהיר והזנת הכלי בסעיף יחיד, יש להתרכז, למקם את היד על כפתור העצירה.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} 2} {2} {2}, immediately. It is necessary to observe the movement direction of the tool and ensure safe feed. Then, gradually increase the feed rate to an appropriate position. At the same time, coolant or cold air should be added to the tool and the workpiece. When performing rough machining, the workpiece should not be too far from the control panel. If any תופעה לא תקינה מתרחשת, יש להפסיק את המכונה באופן מיידי לבדיקה . לאחר עיבוד גס, משוך את המדד פעם אחת כדי להבטיח כי חתיכת העבודה לא תהיה רופפת . אם היא, מספר המעקב נוגע לתייבשותו של פרמטרים טוב יותר כדי להשיג את העיכוב של עיכוב המייצג כדי לבצע את הפרמטרים של Dechanging atybending atyenting atyenting ating ating ating at dechaning anocating anoating anocating a dechating anocation anocation anocation anocation anocation anocation at a Moding a Dechating a Dechating a Dechanging anocation אפקט .
מכיוון שתהליך זה הוא מכריע, לאחר עיבוד חלקי המתכת המותאמים אישית בהתאמה אישית, יש צורך למדוד האם הערכים הממיים העיקריים שלו תואמים את הדרישות של הרישומים {}}} אם יש בעיות, יש לדווח עליהם למנהיג התור או לעורך התוכנית ובאופן בו נשלח באופן עצמאי, לבטל את העורר, רק כדי להעביר את הבטן והעברתם של הבטן. בדיקה .
סוג עיבוד
עיבוד חור: לפני קידוח חורים במרכז העיבוד, חיוני להשתמש במקדחה מרכזית למיקום תחילה . ואז, השתמש במקדחה שהוא 0 . 5 עד 2 מ"מ קטן יותר מגודל הציור לקידוח {{4} לבסוף, השתמש במקדחה מתאימה לעיבוד עדין.
עיבוד משעמם: כאשר משעמם חתיכת עבודה, יש להשתמש במקדחה מרכזית למיקום תחילה . אז, יש להשתמש במקדחה 1 עד 2 מ"מ קטנה יותר מגודל הרישום לקידוח {}}} הבא, יש להשתמש רק בכלי משעמם (או טחינה של מעשה) כדי לעבד רק 0 .}}} leding ate and toomente and toalling one thing ateming athing one thing ate and ate and ate and ate and athing athing on thing ate aning ate aning or chening on and and and and and and ate aning on and and and at grient in on and and and at grienting: ed or and at grienting: יש להשתמש בכלי משעמם מדויק עם מידות המותאמות מראש לדיוק משעמם ., הקצבה לדיוק האחרון משעמם לא צריכה להיות פחות מ- 0.1 מ"מ.
עיבוד קיצוני: בעת ביצוע עיבוד קיצוני על חלקי מתכת מותאמים אישית במכונה, יש למקם אותו תחילה עם מקדחה מרכזית, ואז לקדוח חור עם מקדחה 0 . 5 עד 0 . 3 מ"מ קטן יותר מגודל הרישום, ולבסוף השתמש במתחם כדי לחרץ את החור. במהלך עיבוד קיצוני, שימו לב לבקרה על מהירות הציר תוך 70 עד 180 סל"ד/דקה.
פעולת בקרה מספרית ישירה (DNC): לפני עיבוד בקרה מספרית של DNC, יש להדק את חלקי המתכת המכונה כראוי, את מערך המיקום האפס, והפרמטרים מוגדרים . פותחים את תוכנית העיבוד להעברת נתונים למחשב לבדיקה, ואז תנו למחשב להזין את מצב ה- DNC והזנת שם הקובץ של תוכנית העיבוד הנכונה {}}}} כלי . בשלב זה, בקר כלי המכונה יציג את מילות ה- LSK המהבהבות . לחץ על מקש Enter במחשב כדי לבצע עיבוד העברת נתונים של DNC .
Viii . היקף ותכני בדיקה עצמית על ידי עיבוד אנשי צוות
לפני העיבוד, על אנשי העיבוד לקרוא בזהירות את התוכן בכרטיס התהליך, לדעת את החלקים והצורות של חומר העבודה שצריך לעבד, כמו גם את כל הממדים המסומנים על הרישום, ולהיות מודעים לתוכן העיבוד של ההליך הבא {}}
לפני שנדבק חומר העבודה, יש צורך למדוד האם גודל החומר הריק עומד בדרישות הרישום . כאשר חומר העבודה נדבק, יש לבדוק אם מיקומו תואם את מדריך ההוראות של פעולת התכנות {}}}
לאחר השלמת העיבוד הגס, יש לבצע בדיקה עצמית . בדרך זו, ניתן להתאים את הנתונים עם שגיאות במועד . התוכן העיקרי של הבדיקה העצמית הוא המיקום והגודל של מילוי העיבוד.
לאחר עיבוד גס ופיקוח עצמי, ניתן לבצע עיבוד דיוק מדויק . לאחר עיבוד דיוק, על המפעיל לבצע בדיקה עצמית על צורתם וגודל ההשלמה של העיבוד {}}} להשלמה של משטחים אנכיים, אורך הדימוי, אורך, אורך של דימוי, אורך, אורך, אורך,} reding, upentions, upentions, upentions, upentions, upentions, upentions, adcureding, upnors duting, upnorded graining, upnorded graining, upring, attroding atureds, יש לבדוק את . לאחר שאנשי העיבוד השלים את הבדיקה העצמית, ניתן להסיר את חלקי המתכת המכונה ולשלוח אותם למפקח לבדיקה מיוחדת רק לאחר אישורו תואם את הרישומים ודרישות התהליך {}}}
האמור לעיל הם שמונה הצעדים הבסיסיים לשימוש במרכז עיבוד שליטה מספרי CNC מספרי . בואו ונסכם אותם יחד . הם כוללים בעיקר את עבודת ההכנה לפני שמתחילים, הידוק חלקים בשרניים, מספר המגעים של המגעים של התפעול, התנהלות של תכנת התפעול, התחלה של העיבוד, והבדיקה העצמית עובדת לאחר סיום העיבוד . אני מקווה שזה יכול להועיל לך!
Xi מכונות הייעוד היי-דיוק Co ., בע"מ ממוקמת בבירה קדומה מפורסמת סין, עם ניסיון של למעלה מ 15 שנה בתחומי עיבוד דיוק . אנו מספקים פתרונות ייצור גלובליים באיכות גבוהה ופתרונות ניהול שרשרת אספקה חד-פעמית {}} בבקשה, אל תהסס לפנות אלינו:jovis@lhcncparts.com